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DPP80
MIGRAND
Estado de Disponibilidad: | |
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Paso 1: Reemplace el molde de formación
Abra la cubierta protectora de la estación de formación.
Retire el tubo de presión de aire
Afloje el tornillo neumático y la tuerca de fijación de la matriz de formación.
Retire la placa de cubierta superior y el molde superior del molde de formación.
Presione la tecla de avance lento para bajar el troquel de formación a la posición inferior y sepárelo del rollo de película.
Afloje los tornillos de fijación de la placa de cubierta inferior, abra la puerta del gabinete y retire el tubo de presión de aire.
Se saca el troquel inferior del troquel de formación.
Por ejemplo, en el video, podemos ver que la máquina tiene principalmente tres moldes, a saber, molde de formación, molde de sellado térmico y molde de perforación.
Ahora instale el molde de formación, levante la estación de formación avanzando poco a poco, instale el molde de formación inferior en la placa inferior de la estación e instale el tubo neumático. Monte y alinee el troquel superior, coloque la placa de cubierta superior y fije la tuerca, y Instale la tuerca neumática. Coloque la tráquea. Instale la cubierta protectora. En este punto, se completa el reemplazo del troquel de moldeo.
Paso 2: Vuelva a colocar el molde de termosellado
Pulse jog para alejarse de la estación de tracción
Afloje los tornillos de la placa de cubierta superior de la estación de termosellado y retire el módulo de termosellado superior (placa calefactora y módulo de termosellado superior).
Afloje los tornillos de fijación del juego de troqueles y saque el troquel superior de termosellado (el troquel superior contiene el juego de troqueles de acero).
Abra la caja, retire el tubo de aire del troquel inferior de termosellado desde el interior, afloje el tornillo de fijación y saque el troquel inferior de termosellado.
Ahora instale el molde de termosellado.Primero, fijamos el molde superior con la placa calefactora. Fije el módulo superior en la placa de cubierta superior de la estación de termosellado, baje la placa de cubierta superior al fijar y luego apriete los tornillos para observar si están alineados.
Levantamos la estación de termosellado e instalamos el troquel inferior de termosellado. El lado con la tráquea se coloca a la izquierda. Después de observar la alineación, apretamos los tornillos e insertamos el tubo de aire.
En este punto, se completa la sustitución del molde de termosellado.
Paso 3: Reemplace el troquel de perforación
Afloje la tuerca de la placa de cubierta en la estación de perforación. Retire la placa de cubierta superior. Luego retire el troquel superior y afloje los tornillos de fijación del troquel inferior. Retire el troquel inferior para perforar y cortar.
Ahora instale el troquel de perforación: instale primero el troquel inferior, coloque la placa inferior fija en el lado con el espacio hacia la izquierda, observe la alineación y apriete los tornillos.
Instale el troquel superior y la placa de cubierta superior y apriete los tornillos.
Observe si el troquel de perforación está instalado correctamente (los troqueles superior e inferior son triangulares y simétricos).
En este punto, se reemplazan el molde de formación, el molde de termosellado y el molde de perforación.
Proceso de trabajo de la máquina empacadora de blister:
(PET/PVC/HIPS) Desenrollado de rollos→Calentamiento→Formación de posición→Alimentación de cápsulas o Llenado de líquido→Papel de aluminio impreso/Sellado en caliente de posición de película impresa→Impresión de número de lote (opcional)→Servotracción→Impresión de inyección de tinta de fecha (opcional)→Corte →Productos finales que se transportan automáticamente.
Parámetros técnicos principales
Modelo | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frecuencia de perforación | 10-33 veces/min | 10-35 veces/minuto | 10-35 veces/minuto | 10-40 veces/minuto |
máx.Área de formación | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Profundidad máxima de formación (puede ser personalizado) | 26 mm | |||
Rango de carrera | 30-80 mm | 50-120 mm | 50-120 mm | 40-140 mm |
Presión del aire | 0.4-0.6MPa | |||
Fuente de alimentación total (puede ser personalizado) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
Película dura de PVC | (0,15-0,5)*110mm | (0,15-0,5)*150mm | (0,15-0,5)*180mm | (0,15-0,5*250mm |
Película de aluminio PTP | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
Papel de diálisis | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Enfriamiento de moldes | Agua del grifo o agua reciclada | |||
Dimensión global (Largo*Ancho*Alto) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Peso de la máquina | 450KG | 820KG | 870KG | 1400KG |
Paso 1: Reemplace el molde de formación
Abra la cubierta protectora de la estación de formación.
Retire el tubo de presión de aire
Afloje el tornillo neumático y la tuerca de fijación de la matriz de formación.
Retire la placa de cubierta superior y el molde superior del molde de formación.
Presione la tecla de avance lento para bajar el troquel de formación a la posición inferior y sepárelo del rollo de película.
Afloje los tornillos de fijación de la placa de cubierta inferior, abra la puerta del gabinete y retire el tubo de presión de aire.
Se saca el troquel inferior del troquel de formación.
Por ejemplo, en el video, podemos ver que la máquina tiene principalmente tres moldes, a saber, molde de formación, molde de sellado térmico y molde de perforación.
Ahora instale el molde de formación, levante la estación de formación avanzando poco a poco, instale el molde de formación inferior en la placa inferior de la estación e instale el tubo neumático. Monte y alinee el troquel superior, coloque la placa de cubierta superior y fije la tuerca, y Instale la tuerca neumática. Coloque la tráquea. Instale la cubierta protectora. En este punto, se completa el reemplazo del troquel de moldeo.
Paso 2: Vuelva a colocar el molde de termosellado
Pulse jog para alejarse de la estación de tracción
Afloje los tornillos de la placa de cubierta superior de la estación de termosellado y retire el módulo de termosellado superior (placa calefactora y módulo de termosellado superior).
Afloje los tornillos de fijación del juego de troqueles y saque el troquel superior de termosellado (el troquel superior contiene el juego de troqueles de acero).
Abra la caja, retire el tubo de aire del troquel inferior de termosellado desde el interior, afloje el tornillo de fijación y saque el troquel inferior de termosellado.
Ahora instale el molde de termosellado.Primero, fijamos el molde superior con la placa calefactora. Fije el módulo superior en la placa de cubierta superior de la estación de termosellado, baje la placa de cubierta superior al fijar y luego apriete los tornillos para observar si están alineados.
Levantamos la estación de termosellado e instalamos el troquel inferior de termosellado. El lado con la tráquea se coloca a la izquierda. Después de observar la alineación, apretamos los tornillos e insertamos el tubo de aire.
En este punto, se completa la sustitución del molde de termosellado.
Paso 3: Reemplace el troquel de perforación
Afloje la tuerca de la placa de cubierta en la estación de perforación. Retire la placa de cubierta superior. Luego retire el troquel superior y afloje los tornillos de fijación del troquel inferior. Retire el troquel inferior para perforar y cortar.
Ahora instale el troquel de perforación: instale primero el troquel inferior, coloque la placa inferior fija en el lado con el espacio hacia la izquierda, observe la alineación y apriete los tornillos.
Instale el troquel superior y la placa de cubierta superior y apriete los tornillos.
Observe si el troquel de perforación está instalado correctamente (los troqueles superior e inferior son triangulares y simétricos).
En este punto, se reemplazan el molde de formación, el molde de termosellado y el molde de perforación.
Proceso de trabajo de la máquina empacadora de blister:
(PET/PVC/HIPS) Desenrollado de rollos→Calentamiento→Formación de posición→Alimentación de cápsulas o Llenado de líquido→Papel de aluminio impreso/Sellado en caliente de posición de película impresa→Impresión de número de lote (opcional)→Servotracción→Impresión de inyección de tinta de fecha (opcional)→Corte →Productos finales que se transportan automáticamente.
Parámetros técnicos principales
Modelo | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frecuencia de perforación | 10-33 veces/min | 10-35 veces/minuto | 10-35 veces/minuto | 10-40 veces/minuto |
máx.Área de formación | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Profundidad máxima de formación (puede ser personalizado) | 26 mm | |||
Rango de carrera | 30-80 mm | 50-120 mm | 50-120 mm | 40-140 mm |
Presión del aire | 0.4-0.6MPa | |||
Fuente de alimentación total (puede ser personalizado) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
Película dura de PVC | (0,15-0,5)*110mm | (0,15-0,5)*150mm | (0,15-0,5)*180mm | (0,15-0,5*250mm |
Película de aluminio PTP | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
Papel de diálisis | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Enfriamiento de moldes | Agua del grifo o agua reciclada | |||
Dimensión global (Largo*Ancho*Alto) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Peso de la máquina | 450KG | 820KG | 870KG | 1400KG |