Máquina empacadora de blister de gotas DPP-100

¿Cómo se envasan las gotas veterinarias monodosis?

Caliente la lámina formadora, como PVC/PET/PS en el molde para formar el recipiente tipo blíster, llene el recipiente con el medicamento desde el alimentador automático y luego séllelo con una lámina de aluminio selladora o una película compuesta.

Aplicación de la máquina envasadora de blister.

La máquina blister tiene una amplia aplicación en diferentes industrias, podemos concluir lo siguiente:

1- Farmacéutico: para envasar medicamentos y fármacos, como cápsulas duras, cápsulas de gelatina blanda, tabletas, ampollas de vidrio y viales, etc.

2- Alimentos: para envasar varios tipos de mermelada, aceite, miel, salsa de tomate, mantequilla, queso y crema en paquetes pequeños monodosis.

3- Médico: para empacar los instrumentos médicos como agujas, jeringas, etc.

4- Hardware y artículos de primera necesidad: para empacar el hardware y los productos para el hogar, como filtros, enchufes, boquillas para cigarrillos, etc.

5- Otros productos especiales como flor seca, granulados.

Estructura de la máquina envasadora de blister.

Las estaciones de trabajo de la máquina envasadora de blister son las siguientes:

1- Estación de formación, es el molde de formación para calentar y ablandar el PVC/PET/PS mediante presión positiva y soplado para formar la bandeja blister según la forma y el tamaño requeridos.

2- Estación de llenado, es para llenar el producto en la bandeja blister formada en el alimentador automático correspondiente. Por ejemplo, bomba peristáltica para líquidos similares al agua con buena fluidez, bomba de pistón o bomba de válvula rotativa para líquidos de alta viscosidad como crema, mermelada, alimentador tipo cepillo para cápsulas y tabletas. Para algunas formas irregulares del producto, necesitaremos alimentarlo manualmente.

3- Estación de sellado, es para sellar la bandeja de PVC/PET/PS con film de aluminio o composite.

4- Estampado del número de lote, consiste en grabar la fecha de caducidad, la fecha de fabricación, etc. en el blister mediante letras de acero inoxidable.

5- Estación de punzonado, es para perforar y cortar el blister lleno y sellado para que consigamos el blister completamente producido.

6- Descargando, después de la estación de punzonado, podemos recolectar el blister final producido o conectar la máquina empacadora de blister con las siguientes otras máquinas, como la máquina empacadora de flujo y la estuchadora automática.

Clasificación de la máquina envasadora de blister.

R: De acuerdo con el principio de sellado, la máquina empacadora de blister se puede dividir en máquina empacadora de blister de tipo plano y máquina empacadora de blister de tipo rodillo. La empacadora de blister tipo rodillo normalmente es para requisitos de mayor capacidad de producción. La frecuencia de perforación de la máquina tipo rodillo es máxima de 100 veces/min, mientras que la máquina empacadora de blister tipo plano puede alcanzar teóricamente 20-30 veces/min.

B- Según el ancho del material de embalaje que se utilizará en la máquina, generalmente denominamos el modelo de máquina como DPP-80, DPP-100 DPP-150, DPP-180.  ,DPP-250/260,DPP-270,DPP-350,DPP-420. Esto también decide cuántas piezas de ampolla podemos colocar por fila según el tamaño de la ampolla.  

C- La máquina empacadora de blister se puede dividir en máquina empacadora de blister de aluminio y pvc y máquina empacadora de blister de aluminio de acuerdo con el material de empaque utilizado en la máquina. A menudo se requiere un blister de aluminio, con una barrera más alta para la luz, la humedad y el oxígeno, para algún medicamento especial.

Método de control de la máquina envasadora de blister.

Hoy en día, la máquina empacadora de blister tipo rodillo adopta un control de servomotor avanzado para cada estación, mientras que la máquina empacadora de blister de tipo plano, el modelo de máquina más grande, adoptará un control de servomotor para el trefilado o control mecánico para las máquinas pequeñas.

Principales parámetros técnicos