Línea de producción de cápsulas blandas exportada a Ecuador

Migrand Machinery entrega con éxito una línea de producción de cápsulas blandas a Ecuador: una solución personalizada que destaca las capacidades de servicio global

1. Descripción general del proyecto: una solución profesional se gana la confianza internacional

Recientemente personalizamos y entregamos una línea completa de producción de cápsulas blandas GD-130 a un cliente en Ecuador. El pedido se realizó el 4 de noviembre de 2025. Aprovechando casi dos décadas de profunda experiencia en equipos de fabricación de cápsulas y nuestras eficientes capacidades de colaboración, nuestro equipo de proyecto completó todo el proceso, desde la fabricación y la depuración hasta el embalaje y el envío, dentro de un estricto cronograma de 40 días. La línea se entregó según lo previsto el 15 de diciembre de 2025, lo que demuestra una vez más nuestra capacidad profesional para responder rápidamente a las necesidades de los clientes de todo el mundo.

2. Configuración de línea y aspectos destacados personalizados

La línea entregada es un sistema completo de producción de cápsulas blandas que cubre las etapas de preprocesamiento, formación, secado y auxiliares. Su diseño y configuración centrales reflejan plenamente nuestro enfoque en la idoneidad y la confiabilidad:

1. Máquina central y sistema de control

• La máquina de gel blando con matriz rotativa GD-130 sirve como equipo de formación de núcleos, conocida por su funcionamiento estable y alta precisión de formación.

• Toda la línea integra control de automatización basado en PLC con una HMI de pantalla táctil personalizada, que ofrece un funcionamiento intuitivo y una gestión sencilla de los parámetros del proceso y los datos de producción.

2. Unidades de procesamiento integradas

• Preparación de masa de gel: Incluye un tanque de fusión de gelatina de 150 L para garantizar una hidratación completa y propiedades consistentes de la masa de gelatina.

• Procesamiento de contenido: consta de un tanque dosificador de 150 litros y un molino coloidal, que permite un procesamiento por lotes preciso y una homogeneización ultrafina de materiales de relleno a base de aceite o en suspensión.

• Formación y fraguado: Después de la formación en la máquina principal, las cápsulas blandas se transportan a un secador rotatorio de 2 secciones para su fraguado inicial.

• Sistema de secado: Equipado con 10 carros de secado (con capacidad para un total de 200 bandejas de secado) para cumplir con los requisitos del proceso de secado en gradiente, garantizando el cumplimiento de la humedad del producto final y la estabilidad de la forma.

3. Aspectos destacados de la personalización clave

• Producción flexible de múltiples herramientas: la línea está equipada de serie con 3 juegos de moldes para diferentes formas de cápsulas blandas. . Esto permite al cliente cambiar fácilmente entre productos, lo que permite múltiples formas desde una sola máquina, lo que mejora significativamente la utilización del equipo y la adaptabilidad del mercado. (Hay videos FAT disponibles para cada juego de moldes, que demuestran claramente el proceso de formado perfecto para cada forma).

• Adaptación de energía especial: Para adaptarse a las condiciones de la red local en Ecuador, se suministró un Convierte la potencia de entrada de 220V/3P/60Hz a los 380V/3P/60Hz y 220V/1P requeridos para el equipo, lo que garantiza un funcionamiento plug-and-play y un rendimiento estable en el país de destino. transformador exclusivo de 30 kW .

• Sistemas auxiliares completos: el equipo auxiliar integrado, que incluye un enfriador, un compresor de aire y un ventilador transportador, proporciona un entorno de producción independiente y completamente funcional.

3. Estrictos estándares de control de calidad y entrega

Siguiendo nuestra filosofía de que 'la entrega no se trata solo de equipos, sino también de tranquilidad', implementamos un riguroso proceso de documentación y verificación previa al envío para este proyecto:

• Documentación visual completa: antes del envío, seguimos estrictamente los requisitos descritos en la Orden de producción. Esto incluyó fotografías y videos de alta resolución que documentan toda la línea en funcionamiento, vistas detalladas de todas las estaciones de trabajo, el gabinete eléctrico, la HMI, muestras de productos terminados y todo el proceso de empaque (envoltorio estirable, caja de madera, marca de fumigación, marcas de envío) hasta la carga del contenedor. Esto garantiza una total transparencia y trazabilidad de las condiciones de entrega.

• Paquete de documentación completo: proporcionamos al cliente nuestro manual de operación exclusivo, diagramas eléctricos y placas de identificación de equipos para facilitar la operación, el mantenimiento y la gestión posteriores.

• Soporte de repuestos: junto con el equipo se envió un juego completo de repuestos y cualquier repuesto adicional adquirido por el cliente, maximizando la continuidad operativa posterior a la instalación.

4. Perspectivas de aplicación y nuestra propuesta de valor

Esta línea de producción de cápsulas blandas entregada a Ecuador es ideal para producir diversos productos de cápsulas blandas en los sectores nutracéutico y farmacéutico. Su configuración de múltiples herramientas y su diseño de línea totalmente integrado lo hacen particularmente adecuado para clientes internacionales dedicados a I+D, fabricación de múltiples productos en lotes pequeños y suministro de mercado flexible.

La ejecución exitosa de este proyecto resalta nuestras siguientes competencias principales:

1. Amplia experiencia específica en cápsulas: Casi 20 años de enfoque en la industria nos brindan una comprensión profunda de la tecnología de cápsulas blandas, lo que nos permite configurar equipos que se ajustan estrechamente a las necesidades de producción reales.

2. Fuertes capacidades de personalización y entrega rápida: podemos proporcionar soluciones precisas y eficientes adaptadas a diferentes estándares nacionales (por ejemplo, energía, certificaciones) y requisitos específicos del cliente (por ejemplo, moldes múltiples).

3. Gestión de proyectos de principio a fin y servicio internacional: demostramos una capacidad de servicio profesional e integral que abarca el procesamiento de pedidos, la fabricación, la inspección, el embalaje y la preparación de la documentación de exportación.

5. Conclusión

La exitosa exportación de la Línea de Producción de Softgel GD-130 a Ecuador representa otro paso sólido en nuestra estrategia de internacionalización. Se trataba de algo más que una entrega transfronteriza de equipos; fue una demostración tangible de la confiabilidad, adaptabilidad y servicio profesional asociados con la 'fabricación inteligente' de China. Migrand Machinery mantiene su compromiso de aprovechar nuestra tecnología líder en fabricación de cápsulas para brindar soluciones de producción inteligentes, rentables y de alta calidad a más clientes en todo el mundo, respaldando el desarrollo de la industria de la salud mundial.

Más detalles, por favor contáctenos.

Ava Duan

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