Historia de éxito de cliente: Máquina de encapsulación de cápsulas blandas RH‑80 para el mercado de Bulgaria y Argelia

Descripción general del proyecto

Este proyecto cubre un juego de máquina de encapsulación de cápsulas blandas RH-80, encargada el 11 de marzo de 2026, para exportación a Bulgaria y Argelia. Es nuestra primera cooperación con este cliente. El cliente era nuevo en la tecnología de producción de cápsulas blandas y carecía de experiencia operativa práctica con equipos de fabricación de cápsulas blandas.

En lugar de realizar únicamente la aceptación remota, el cliente organizó una visita a la fábrica para realizar una inspección previa al envío y capacitación técnica práctica. La sesión completa de inspección y formación duró tres días laborables. Nuestro equipo asignó personal dedicado con apoyo de traducción profesional durante todo el período. El cliente llevó a cabo controles de aceptación muy exhaustivos, profundizó en la estructura de la máquina, los parámetros de funcionamiento, el cambio de moldes y el mantenimiento diario. Después de un intenso estudio y pruebas prácticas, el cliente adquirió sólidos conocimientos para la producción futura. La aceptación final en fábrica se completó con éxito el 18 de agosto de 2026. El cliente expresó una gran satisfacción tanto con el rendimiento de la máquina como con nuestro servicio in situ.

Configuración de la máquina principal

• Modelo: Máquina de encapsulación de cápsulas blandas RH‑80

• Fuente de alimentación: 220V 1P 50Hz, se requiere certificación CE

• Moldes suministrados: 5# ovalado (4×16), 24# OBLONG (2×12)

• Alcance completo: host principal de gel blando, vaso de secado de 1 sección, tanque de fusión de gelatina de 30 litros, molino coloidal, bandejas y carro de secado, enfriador, compresor de aire, transportador de material, tanque de calentamiento y mezcla de 8 litros (acero inoxidable 316, controlado por PLC)

• Capacidad de proceso: llenado de materiales líquidos y en suspensión; rango de viscosidad 6000‑10 000 cP, temperatura de llenado 40 ℃; velocidad de rotación máxima 5 rpm

• Precisión de llenado: ±1,5% para material de aceite puro; ±2% para suspensión (sujeto al tamaño de partícula y fluidez)

• Kit completo de piezas de repuesto y juego de herramientas entregados juntos

Desafíos de esta cooperación

Dado que se trataba de la primera colaboración, el usuario final tenía experiencia limitada en la encapsulación de cápsulas blandas. No podían juzgar plenamente el rendimiento de la máquina simplemente a partir de dibujos y hojas de especificaciones. Insistieron en la presencia física: pruebas de ejecución, pruebas de cambio de molde, verificación de cada detalle de la mano de obra mecánica, configuración eléctrica, etiquetado y documentación antes del envío.

Además de la aceptación funcional estándar, el proyecto requirió modificaciones que cumplieran con la normativa CE para el mercado de la UE y el norte de África:

1. Mejora del acabado mecánico: alisar la superficie de la mesa junto al rodillo de gelatina, pulir los rastros de soldadura dentro del gabinete eléctrico y la tolva de cápsulas.

2. Agregue marcas en inglés para todas las etiquetas de operación (Menos / Más, Manómetro, Salida de agua, Mezcla, Calefacción)

3. Ajuste de la pantalla táctil HMI: muestra el nombre de la máquina más el logotipo de la empresa del cliente; agregar función de conteo de cápsulas

4. Actualice los enchufes de alimentación al estándar de la UE para host, enfriador, tanque de gelatina y molino coloidal.

Experiencia en inspección y capacitación in situ

Durante tres días consecutivos, nuestro equipo técnico trabajó junto al cliente extranjero. Con soporte de traducción en tiempo real, revisamos cada elemento de aceptación en la lista de verificación de inspección oficial.

El cliente realizó verificaciones detalladas que abarcaron la apariencia, la mano de obra, el ensamblaje mecánico, la prueba de carga completa sin material, la prueba de simulación de materiales, la prueba de intercambio de moldes, la prueba de seguridad eléctrica, la verificación de documentos, incluidos manuales, lista de piezas de repuesto y etiquetas de seguridad.

Cuando se identificaron no conformidades durante la inspección, nuestro equipo de producción registró todos los puntos e implementó ajustes correctivos rápidamente en el sitio. Todos los artículos revisados ​​fueron revisados ​​nuevamente por el cliente.

Más allá de la inspección, el cliente dedicó mucho tiempo al aprendizaje práctico: procedimiento de arranque y apagado de la máquina, configuración de parámetros, reemplazo de moldes, flujo de trabajo de fusión de gelatina, mantenimiento diario y consejos para la resolución de problemas. Al final de la sesión de tres días, el cliente dominaba los conocimientos operativos básicos para su próxima producción de cápsulas blandas.

Comentarios de los clientes parafraseados: 'Apreciamos su inspección transparente de la fábrica y la capacitación de los pacientes. Ahora nos sentimos mucho más seguros de ejecutar la producción de cápsulas blandas después de la llegada de la máquina'.

Resultado de aceptación

Se cumplieron todos los requisitos técnicos de la orden de producción. La aceptación de fábrica en el sitio se aprobó el 18 de agosto de 2026. Todos los elementos correctivos cosméticos, mecánicos, eléctricos y de documentación se terminaron antes del envío. La máquina está lista para su embalaje y envío marítimo a Bulgaria/Argelia.

Resumen

Este proyecto de máquina de cápsulas blandas RH‑80 demuestra cómo la inspección in situ previa al envío y la capacitación práctica aportan un gran valor a quienes compran por primera vez sin experiencia en la fabricación de cápsulas blandas. La supervisión minuciosa de la fábrica elimina la falta de información, genera confianza y proporciona a los usuarios finales conocimientos prácticos antes de que el equipo llegue a su planta.

Seguimos brindando testigos de preventa personalizados, capacitación técnica y soporte posventa completo para clientes farmacéuticos y nutracéuticos de Europa, Medio Oriente y África del Norte.