¿Qué es la máquina envasadora en blister de parches de hidrogel a base de carragenina?
Esta máquina automática de fabricación de parches de hidrogel a base de carragenano es una línea de producción completa llave en mano especialmente optimizada para formulaciones de hidrogel de carragenano derivadas de algas, incluidas materias primas de kappa-carragenano y iota-carragenano. El sistema integrado cubre la mezcla homogeneizada al vacío, el llenado preciso del hidrogel, el enfriamiento, la formación y el sellado del empaque, resolviendo los requisitos reológicos especiales del hidrogel de carragenina con un alto rendimiento de retención de agua. Apoya la producción en masa de parches oculares cosméticos de hidrogel, mascarillas de gel facial, parches de compresas refrescantes, apósitos médicos transdérmicos de hidrogel y productos de hidrogel biodegradables a base de algas. El control de pantalla táctil PLC incorporado permite ajustar el volumen de llenado, la velocidad de producción y la dimensión del parche. La configuración modular está disponible para talleres piloto de lotes pequeños y fábricas industriales a gran escala. Ofrecemos equipos de fabricación de parches de hidrogel personalizados con soporte técnico para todo el proceso, desde la prueba de formulación hasta la puesta en servicio en el sitio.
Aplicación de la máquina envasadora de blister.
Esta máquina empacadora de blister modificada a medida está desarrollada especialmente para la producción de parches oculares de hidrogel a base de carragenano. A diferencia del equipo de blister estándar, integra un túnel de enfriamiento por congelación extendido para realizar la condensación del gel en línea después del llenado del hidrogel, resolviendo el problema del flujo del hidrogel de carragenano de baja viscosidad y la pérdida de forma antes de la gelificación.
Se aplica a la producción en masa de parches oculares de hidrogel de carragenina envasados en blísteres individuales, parches de gel refrescantes derivados de algas marinas y apósitos de hidrogel cosméticos de pequeño tamaño. La máquina funciona como una unidad aguas abajo clave combinada con un sistema de dosificación de hidrogel de carragenano. Después del llenado de hidrogel y la solidificación por enfriamiento in situ, se producen unidades de blíster de parche ocular individuales terminadas. Cumple con los requisitos de higiene de grado cosmético y respalda la producción industrial continua. Esta es una solución de blister personalizada no estándar; el túnel de enfriamiento por congelación extendido es la principal diferencia con las máquinas de blister de uso general.
Estructura de la máquina envasadora de blister.
La máquina de blister personalizada no estándar para parches oculares de hidrogel a base de carragenano consta de las siguientes secciones funcionales principales; todo el marco de la máquina se alarga para acomodar el túnel de enfriamiento por congelación:
Estación de formación de cavidades de blíster Calienta la película base de termoformado y termoforma cavidades de blíster individuales para parches oculares mediante formación de vacío/presión. La dimensión de la cavidad se personaliza según el contorno del parche ocular. Proporciona envases de forma fija para el posterior llenado de hidrogel.
Estación de llenado de hidrogel a base de carragenano La unidad de llenado cuantitativa precisa dispensa hidrogel líquido a base de carragenano en cada cavidad del blíster preformado. El volumen de llenado es ajustable para que coincida con el peso objetivo del gel de los parches para los ojos.
Túnel de enfriamiento por congelación extendido (módulo central no estándar) Esta es la sección personalizada clave que alarga toda la máquina. El hidrogel de carragenano líquido dentro de las cavidades de las ampollas pasa a través de este canal de baja temperatura para completar la condensación y la solidificación del gel. Previene el flujo, el desbordamiento y la deformación del hidrogel antes del sellado, garantiza un rendimiento de gelificación estable para el sistema de carragenano.
Estación de termosellado con papel de aluminio para tapa. Después de que el hidrogel se condensa completamente en parches de gel sólido, se cubre la base del blister con papel de aluminio para tapa. El termosellado a temperatura y presión controladas logra un sellado hermético para cada cavidad, evitando la pérdida de humedad del hidrogel de carragenina.
Estación de punzonado y troquelado La banda sellada se introduce en la unidad de punzonado para cortar la banda continua en productos de parche ocular de hidrogel envasados en blísteres independientes. Opcionalmente está equipado con recogida de residuos en el borde.
Unidades auxiliares Incluye sistema de servocontrol PLC, módulos de desenrollado de película, dispositivo de codificación por lotes, mecanismo de recolección y recorte de residuos.
Parámetros técnicos principales
Modelo | DPP-420 | DPP-150 | DPP-180 | DPP 25/260 |
Frecuencia de golpe | 10-33 veces/min | 10-35 veces/min | 10-35 veces/min | 10-40 veces/min |
Max. Área de formación | 420*180mm | 145*110 mm | 175*110 mm | 250*140 mm |
Profundidad de formación máxima (se puede personalizar) | Se pueden personalizar 26 mm más de profundidad |
Rango de accidente cerebrovascular | 50-180 mm | 50-120 mm | 50-120 mm | 40-140 mm |
Presión de aire | 0.4-0.6MPA |
Fuente de alimentación total (se puede personalizar) | 380V 50Hz, 9.5KW | 380V 50Hz, 3.8kw | 380V 50Hz, 3.8kw | 380V 50Hz, 8.5kw |
Película dura de PVC | (0,15-0,5)*420 mm | (0.15-0.5)*150 mm | (0.15-0.5)*180 mm | (0.15-0.5*250 mm |
Película de aluminio PTP | (0,02-0,035)*420 mm | (0.02-0.035)*150 mm | (0.02-0.035)*180 mm | (0.02-0.035)*250 mm |
Papel de diálisis | 50-100g*420mm | 50-100G*150 mm | 50-100G*180 mm | 50-100G*250 mm |
Enfriamiento | Agua del grifo o agua de reciclaje |
Dimensión general (L*W*H) | 4840*890*1700mm | 2315*635*1405 mm | 2550*640*1600 mm | 3250*710*1700 mm |
Peso de la máquina | 2450 kg | 820 kg | 870 kg | 1400 kg |
